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84農業網 時間：2018-03-14 作者：佚名 來源：網絡整理
野酸棗盛產于我國北方的廣大地區。由于其耐旱、耐貧瘠、自然繁殖力強，在路旁溝壑、懸崖峭壁和荒山野嶺等自然條件惡劣的地方，到處可以見到野酸棗叢的生長。野酸棗的營養極為豐富，特別是果酸含量為一般水果的幾十倍，鐵的含量為水果之首。在消費者厭食甜味食品的今天，野酸棗獨具一格的天然酸味將受到消費者的追求和青睞。酸棗樹一般都遠離農作物區，沒有受到任何污染，因此，野酸棗是一種真正的純天然食品，對它的綜合開發具有特殊的經濟意義。
沙棘多產于我國西北部的省份，是一種野生植物。與野酸棗不同的是，沙棘主要生長于森林邊緣地帶，其生長環境沒有任何污染，更談不上人工施肥和噴灑農藥。沙棘渾身是寶，有神奇果之稱。沙棘富含有效活性物質維生素E、維生素B1、黃酮類、多酚類、不飽和脂肪酸、植物甾醇類、植物堿類、胡蘿卜素和各種微量元素。因此，它是一種具有很高利用價值的健康食品。但是，目前沙棘的采收方式還比較落后，一般為連枝剪節，這種過度采收會導致沙棘的枯竭，因此，需要對沙棘資源進行有計劃的綜合開發。
從生長特點來看，野酸棗和沙棘都是天然的有待開發的有機產品資源。下面介紹一下濃縮復合野酸棗晶和沙棘膏的加工工藝。
1.濃縮復合野酸棗晶
濃縮復合野酸棗晶是一種固體飲料，它沖調方便，保質期長，在加工中不需要使用任何防腐劑。特別是生產固體飲料能夠節省大量的包裝材料，不僅可以降低成本，而且還減少了對環境的污染。以野酸棗為主要原料，采用負壓低溫萃取、負壓低溫濃縮和負壓低溫干燥等現代高新技術，極大地保留了天然野酸棗的色香味和營養成分。在配料中加入金銀花、甘草等具有保健作用的中草藥，使產品的口味更趨完美，營養保健功能更加合理，是一種純天然、無污染的健康飲品。
（1）主要設備真空萃取罐、負壓過濾機、膠體磨、真空濃縮罐、真空干燥器等。
（2）原輔材料野酸棗、金銀花、甘草、胡蘿卜素、低聚糖、糊精等。
（3）工藝流程選料→清洗→浸泡→負壓萃取→過濾→膠磨→負壓濃縮→調配→造粒→負壓干燥→包裝→成品。
（4）操作要點①選料。選用果形飽滿、顏色深紅、成熟度好、含水量低于10%的野酸棗為原料，剔除干癟、發黃的未成熟果。②清洗浸泡。用流動的清水洗去原料表面的泥土及雜物，進行適當的破碎。破碎時可加入一定量的水，但不可過多。然后將洗凈的酸棗在50℃的溫水中浸泡2h～3h。③負壓萃取。將浸泡好的原料與水打入負壓萃取罐中，料水比為1∶2，液料溫度為50℃。開啟真空泵，使罐內的真空度達到0.08MPa～0.09MPa，維持5min。然后破除真空，自然浸漬30min，如此反復操作，萃取1.5h左右即可。④過濾、膠磨。先把萃取液從罐中放出，進行液渣分離并過濾。過濾時，濾網不可過細，能夠濾除棗皮、棗核和棗仁即可，允許有細微的果肉進入濾液中，這樣可以最大限度地保留原料中的纖維素和果膠等天然物質。再將金銀花和甘草的萃取液與酸棗液混合，送入膠體磨中進行膠磨。⑤負壓濃縮。將膠磨好的酸棗汁泵入負壓濃縮罐中，最好采用雙聯薄膜濃縮設備。濃縮時原料的溫度保持在60℃左右，真空度維持在0.08MPa，待原料固形物含量達到55%時即可停止濃縮。⑥調配、造粒。在濃縮好的酸棗汁中加入輔料，主要成分為低聚糖、麥芽糖粉和糊精。將原輔料在攪拌機中混合均勻后，送入造粒機中進行造粒。成品酸棗晶的顆粒大小可根據需要自行調整。⑦負壓干燥。造粒后產品中的水分含量較高，為30%左右，還需進一步脫水干燥。脫水溫度控制在50℃，真空度為0.09MPa，時間大約為2h～3h。待成品的水分含量達到3%～5%時即可停止干燥。因為脫水是在低溫下進行的，所以當成品含水量達到要求時，會變得酥脆、粗糙，并有一定的返砂現象，但是，這更有利于酸棗晶在沖調時的速溶。⑧包裝。產品自然冷卻后，即可進行密封包裝。酸棗晶在包裝及貯存過程中，應注意防潮。
2.沙棘膏
果膏是由果漿進一步濃縮加工而成的膏狀食品，它的含水量低，更易于保存。沙棘膏的含酸量很高，即使不加防腐劑也可以達到應有的保質期。本產品是在低溫條件下將沙棘漿濃縮為沙棘膏的，因此最大限度地保留了沙棘原有的營養成分。沙棘膏不僅食用方便，而且食法多樣。加水稀釋則為果醬，可作為食品餡料，或用來涂抹食品；繼續稀釋后，可做成沙棘果茶，其冷凍后風味更佳。由此可見，沙棘膏是一種健康而理想的食品。
（1）主要設備破碎機、真空濃縮罐、真空干燥箱等。
（2）配方鮮沙棘果60%、低聚糖40%。
（3）工藝流程選料→清洗→打漿→調整→濃縮→調配成形→干燥脫水→無菌包裝→成品。
（4）操作要點①選料。精選色澤金黃、充分成熟的沙棘，用剪刀將沙棘果從枝上剪下，剔除殘枝、果柄及樹葉等。②清洗、打漿。原料用溫開水清洗，瀝去表面的水分，然后放入打漿機中進行打漿。打漿時可一邊破碎一邊過濾，將雜質去除。③濃縮。將過濾后的沙棘漿料進行膠磨，使果粒破碎成細膩的漿體。然后將果漿泵入負壓濃縮罐中進行真空濃縮，濃縮溫度為60℃，真空度為0.08MPa左右，濃縮時間大約3h。待固形物含量達65%時，即可停止濃縮。④調配成形。在濃縮好的沙棘漿中加入低聚糖，置入夾層鍋中加熱攪拌均勻，加熱溫度至60℃。稍微冷卻一段時間后，將其倒入不銹鋼的模具中進行成形。倒入漿料的厚度大約為2cm。⑤干燥脫水。將倒入模具中的沙棘漿連同模具一同放入真空干燥機中，保持溫度為60℃左右，在真空狀態下進行干燥，產品的水分含量降為18%左右即可。⑥包裝、殺菌。干燥好的沙棘膏必須趁熱進行抽真空包裝，然后在蒸汽籠中進行巴氏殺菌，殺菌溫度為90℃，時間為10min。殺菌后用冷水將其降溫至40℃，然后自然冷卻，吹干表面的水分，即為成品。
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